本帖最后由 gaocen 于 2013-2-21 15:39 編輯
以上介紹了鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和應(yīng)用、材料及其性能、兩大基本連接和三大基本構(gòu)件的計(jì)算方法,以下介紹鋼構(gòu)件間的常用連接構(gòu)造。 構(gòu)件間連接構(gòu)造的基本原則是:傳力均勻、直接、可靠,符合構(gòu)件內(nèi)力分析時采用的計(jì)算簡圖;構(gòu)造簡單,便于制造和安裝;做到設(shè)計(jì)可靠、省料和省工。 連接構(gòu)造主要包括次梁與主梁的連接、梁與柱的連接(柱頭)和柱與基礎(chǔ)的連接(柱腳)。按連接的傳力和變形情況,工程實(shí)際中常用的構(gòu)件間連接可分鉸接和剛接兩大類。鉸接連接主要傳遞豎向力,如次梁與主梁的鉸接連接主要傳遞次梁的豎向反力,梁與柱的鉸接連接主要傳遞梁端反力,柱與基礎(chǔ)的鉸接連接主要傳遞柱身傳來的軸心壓力。剛接連接則除了傳遞豎向力外,還應(yīng)同時傳遞連接處的彎矩。連接構(gòu)造的形式多種多樣,下面列舉幾種常用的連接構(gòu)造。 一、次梁與主梁的連接 1 .鉸接連接
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圖 6-42 示最常用的一種連接形式,次梁連于主梁的橫向加勁肋上。圖中主梁左側(cè)所示為用普通 C 級螺栓連接時的構(gòu)造;右側(cè)所示為當(dāng)次梁荷載較大而改用角焊縫連接時的構(gòu)造,此時圖上的螺栓為安裝定位和臨時支承需用,傳力計(jì)算中不預(yù)計(jì)入。當(dāng)次梁與主梁為如圖 6-42 所示的平位連接時,次梁梁端上部要割去部分上翼緣和腹板,梁端下部要割去半個翼緣板。為了考慮連接并非完全簡支,宜按次梁支座反力 V 的 1 . 20~1 . 30 倍,即按( 1 . 20 ~l , 30 ) V 計(jì)算所需連接螺栓數(shù)目或所需焊縫尺寸。螺栓的承載力設(shè)計(jì)值取按孔壁承壓和栓桿單剪求得的較小值。角焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值中應(yīng)考慮因高空立焊焊接條件較差而采用折減系數(shù) 0 . 90 。由于次梁端部需切去一部分截面,當(dāng)用螺栓連接時還應(yīng)按矩形凈截面的最大剪應(yīng)力驗(yàn)算次梁端部的抗剪強(qiáng)度,即應(yīng)滿足:
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式中 Awn― 扣除螺栓孔截面后的次梁腹板凈截面面積。 對圖 6 -42 左邊的連接,還應(yīng)驗(yàn)算次梁腹板的塊狀剪拉破壞。 圖 6 -43 示用連接件(連接鋼板或連接角鋼)的次梁與主梁簡單連接。此時若樓面板鋪設(shè)條件容許次梁采用低位連接時,可避免在次梁端部進(jìn)行切割,如圖 6 -43 ( a )所示。當(dāng)次梁用平位連接時(圖 6 -43b ) ,也只需對次梁端部的上部進(jìn)行切割。圖 6 -43 ( a )和( b )所示均采用兩只連接角鋼作為連接件,在工廠制造時,將連接角鋼用螺栓或焊縫與次梁相連(次梁端部應(yīng)縮進(jìn)連接角鋼外伸邊表面 10mm ),在安裝時才用螺栓或焊縫與主梁腹板相連。從節(jié)省材料和便于施焊考慮,工廠連接宜用焊縫,工地連接宜用螺栓。連接件也可改用一塊豎向短鋼板,此時應(yīng)將連接鋼板在工廠中焊接于主梁腹板,而在安裝時將次梁用螺栓與連接鋼板相連,如圖 6 -43 ( c )所示。
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2 .剛接連接 圖 6 -44 為次梁與主梁的剛接連接構(gòu)造示例,連接需傳遞次梁端部的豎向反力 V 和彎矩 M ?蓪⒑位饕涣ε H· h , h 為次梁上、下翼緣形心間的距離。次梁上翼緣中的拉力 H 由蓋板承受,根據(jù) H 力的大小確定所需蓋板的截面積,蓋板與每一次梁用三面圍焊的工地角焊縫連接,按 H 力可算出所需焊縫的 hf 和 lw。主梁兩邊的蓋板平面為魚尾形,故稱為魚尾板,它可使焊縫受力均勻和處于俯焊的焊接位置。主梁腹板兩側(cè)于工廠制造時即各焊接一承托(短牛腿),承托的水平板寬度應(yīng)大于次梁的翼緣板,次梁置于承托上面,用工地角焊縫(俯焊)相連,此工地角焊縫應(yīng)承受次梁下翼緣板傳來的水平壓力 H 。此外也可采用對接焊縫與主梁腹板相連。豎向反力 V 的作用點(diǎn)位置可假設(shè)處于自承托水平板外邊緣算起的 1 / 3 支承長度處。承托可采用由兩塊鋼板組成的 T 形截面,荷載小時也可采用角鋼。圖中凡工廠焊縫均未示出,使工地焊縫更顯清晰。
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二、梁與柱的連接——柱頭 1 .鉸接連接 ( 1 )梁支承于柱頂時 圖 6 - 45 所示為梁支承于柱頂?shù)牡湫椭^構(gòu)造。梁端焊接一端板(亦即梁的支承加勁肋),端板底部伸出梁的下翼緣不超過端板厚度的 2 倍。依靠端板底部刨平頂緊于柱的頂板而將梁的端部反力傳給柱頭。左右兩梁端板間用普通螺栓相連并在其間設(shè)填板,以調(diào)整梁在加工制造中跨度方向的長度偏差。梁的下翼緣板與柱頂板間用普通螺栓相連以固定梁的位置。這種支承方式基本上使柱中心受壓,可用于軸壓柱的柱頭構(gòu)造設(shè)計(jì)。柱頂頂板用以承受由梁傳下來的壓力并均勻傳遞給整個柱截面,因而頂板必須具有一定的剛度,通常取厚度:t=20~30mrn ,不需計(jì)算。為了不使柱頂部腹板受力過分集中,在梁的端板下的柱腹板處可設(shè)置加勁肋。頂板與柱頂用角焊縫連接,并假定由此角焊縫傳遞全部荷載,焊腳尺寸通過計(jì)算確定。當(dāng)柱腹板處設(shè)有加勁肋時,柱頂頂板焊縫的這種計(jì)算偏于保守,因這時大部分荷載將由加勁肋傳遞。加勁肋的連接需經(jīng)計(jì)算。加勁肋頂部如刨平頂緊于柱頂板的底面,此時與頂板的焊縫按構(gòu)造設(shè)置,否則其與頂板的連接角焊縫應(yīng)按傳力需要計(jì)算。加勁肋與柱腹板的豎向角焊縫連接要按同時傳遞剪力和彎矩計(jì)算,剪力為由加勁肋頂部傳下之力,此力作用于每邊加勁肋頂部的中點(diǎn),對與柱腹板相連的豎向角焊縫有偏心而產(chǎn)生彎矩,參閱圖 6-45 ( a )右圖。
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圖 6-5 ( b )示一格構(gòu)式柱的柱頭構(gòu)造,要注意的是:為了保證格構(gòu)式柱兩分肢受力均勻,不論是綴條柱或綴板柱,在柱頂處應(yīng)設(shè)置端綴板,并在兩分肢的腹板處設(shè)豎向隔板。 當(dāng)梁傳給柱身的壓力較大時,也可采用如圖 6 -45 (c)所示構(gòu)造,梁端加勁肋對準(zhǔn)柱的翼緣板,使梁的強(qiáng)大端部反力通過梁端加勁肋直接傳給柱的翼緣,梁底可設(shè)或不設(shè)狹長墊板。但需注意,當(dāng)兩梁傳給柱的荷載不對稱時(如左跨梁有可變荷載,右跨無可變荷載),采用這種形式柱頭的柱身除按軸心受壓構(gòu)件計(jì)算外,還應(yīng)按壓彎構(gòu)件(偏心受壓)進(jìn)行驗(yàn)算。 ( 2 )梁支承于柱頂?shù)膬蓚?cè)時 側(cè)面連接時最常用的柱頭構(gòu)造如圖 6-46 所示。梁端設(shè)端板,端板底面刨平頂緊支承于早已焊在柱身的托板上,托板一般采用厚鋼板(厚 20-30mm )或大號角鋼。要按所傳壓力驗(yàn)算端板的承壓面積和托板與柱身的角焊縫連接,在后者的計(jì)算中,還應(yīng)把反力適當(dāng)加大(如加大 25 %~30 % )以考慮反力對焊縫的偏心作用。梁通過其端板還用普通粗制螺栓與柱翼緣板相連,螺栓連接不需計(jì)算,純?yōu)楣潭旱奈恢冒礃?gòu)造設(shè)置,因此不能傳遞彎矩;梁只能是按簡支考慮。這種柱頭傳力明確、構(gòu)造簡單、便于安裝,但對梁的加工制造要求較嚴(yán),梁的長度與兩柱對應(yīng)翼緣板間的距離不能有較大的偏差。梁端板底面要與焊在柱身的托板頂面有良好的接觸。這都要求加工具有一定的精度。此外,柱兩側(cè)梁的反力不對稱時,對柱身還應(yīng)按壓彎構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)算。
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2 .剛接連接 圖 6-47 ( a )~(c)為常用的梁柱剛性連接示例。圖 6 -47 ( a )所示為全焊接節(jié)點(diǎn)。梁的翼緣板用坡口對接焊縫與柱相連,為了方便梁翼緣板處坡口焊縫的施焊和設(shè)置墊板,梁腹板上、下端各開 r =30 ~35mm 的半圓孔。梁腹板采用兩條角焊縫與柱翼緣板相連接。這種全焊接節(jié)點(diǎn)省工省料,但需要工地高空施焊,對焊接技術(shù)要求較高。圖 6 -47 ( b )所示是對圖 6-47 ( a )節(jié)點(diǎn)的改進(jìn),在工廠制造時柱上焊一長度為 a 的懸臂短梁段,在高空用高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接與梁的中央段拼接,避免了高空施焊和便于梁的對中就位。此外,高強(qiáng)度螺栓拼接所在截面的內(nèi)力(彎矩和剪力)均較梁端者為小,因而拼接所用螺栓數(shù)量較在梁端用高強(qiáng)度螺栓連接時為少。圖 6 -47 ( c )節(jié)點(diǎn)與圖 6 -47 ( a )相似,僅梁的腹板處改用連接角鋼和高強(qiáng)度螺栓連接,目的是使安裝時便于對中就位。圖 6 -47 ( d )是箱形柱與工字形梁的剛性連接節(jié)點(diǎn)示例,在梁的上、下翼緣板水平處柱內(nèi)設(shè)置上、下兩橫隔,與柱截面周邊用坡口焊縫焊接,橫隔板厚度應(yīng)大于梁翼緣板厚度,通常最小厚度為 16 ~。梁的翼緣板與柱的橫隔板坡口對接,而梁的腹板則用角焊縫連接于柱身。
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三、柱與基礎(chǔ)的連接——柱腳 柱與基礎(chǔ)的連接部分通常稱為柱腳。柱腳用以把柱固定在混凝土基礎(chǔ)上并把柱中的內(nèi)力安全地通過基礎(chǔ)最后傳給地基,簡單地講就是柱腳具有固定位置和傳力兩大作用。 1 .鉸接柱腳 圖 6-48 是構(gòu)造最為簡單的一種平板式鉸接柱腳形式,底板用水平角焊縫與柱截面相連,以傳遞柱中壓力。由于角焊縫的焊腳尺寸有一定限制而限制了傳力的大小,這種柱腳一般用于荷載較輕的柱子。當(dāng)荷載較大時,可將柱端截面刨平頂緊于底板,依靠刨平頂緊傳力,但此時仍應(yīng)設(shè)置角焊縫,可按軸力 15 腸計(jì)算,主要用以固定底板位置。大型柱截面進(jìn)行刨平,需較大的加工設(shè)備,不易做到,同時采用的底板厚度也可能較大。
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荷載較大的柱子當(dāng)采用平板式柱腳有困難時,可以采用圖 6-49 所示帶肋板的柱腳形式。三角形肋板焊接于柱身使兩者成為一體,從而加大了能傳遞的荷載。同時,加設(shè)肋板后,把底板分成若干區(qū)格,在基礎(chǔ)反力作用下,板中彎矩可大大減小,從而可減小底板的厚度。 荷載較大的鉸接柱腳還可采用圖 6 -50 所示帶靴梁的柱腳形式。靴梁一般采用兩塊鋼板,柱中荷載通過豎向角焊縫傳給靴梁,靴梁則通過水平角焊縫把荷載傳給底板。根據(jù)需要在兩靴梁間還可設(shè)置橫隔板,以增加靴梁的側(cè)向剛度,更重要的是設(shè)置橫隔板以后,底板被分成許多更小的區(qū)格,底板厚度可因而減小。
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